O aço é um metal altamente durável conhecido por sua força, versatilidade e capacidade de resistência à corrosão. Com uma lista de qualidades tão robusta, não é de admirar que o aço seja o metal mais comumente usado no mundo. É confiável para fazer de tudo, desde utensílios de cozinha e peças de automóveis até pontes e edifícios.
Embora seja evidente que o aço é mais durável do que muitos outros materiais de construção, quanto tempo ele dura?
Quanto tempo duram as peças de aço inox?
Quando essa peças foram produzidas com aço inox de qualidade, essas peças podem chegar até 30 anos de utilidade e dependendo a maneira como essas peças forem usadas podem até ultrapassar essa data.
Com os cuidados necessários de higienização, transporte quando for necessário, manutenção e limpeza você pode ter as suas peças de aço inox por longos períodos.
Existem vários fatores que influenciam na resposta a esta pergunta. Aprenda mais sobre eles aqui:
Já sabemos que o aço pode durar muito tempo, mas por causa de sua versatilidade, é difícil dar uma resposta definitiva sobre quanto tempo ele vai durar. A qualidade do aço, para que é usado e como é cuidado, contribuem para determinar a expectativa de vida desse metal.
Qualidade
Quando se trata de aço, quanto maior a qualidade, mais tempo dura. É por isso que é tão importante escolher um fornecedor de aço confiável, conhecido por fornecer aço de alta qualidade. O aço usado ao ar livre está exposto a todos os tipos de elementos – chuva forte, ventos fortes, maresia. O aço de maior qualidade será capaz de suportar melhor esses elementos. Ao procurar um fornecedor, não fique cego. Certifique-se de avaliar a qualidade de várias empresas diferentes para garantir que você está obtendo o aço mais durável possível.
Usar
Com tantos usos diferentes para o aço, só faz sentido que algumas coisas feitas de aço durem mais do que outras. Normalmente, o aço que tem uso mais frequente e resiste a mais desgaste terá uma vida útil mais curta.
Por exemplo, as peças de aço usadas em carros podem não durar tanto quanto o aço usado para construir um edifício.
Cuidado
A maneira como você cuida do aço também influencia sua duração. Embora o aço seja mais resistente à corrosão do que muitos outros metais, você pode ajudar a protegê-lo com primer e limpeza adequados.
O aço inoxidável é conhecido por ser resistente à corrosão de coisas que fazem com que o aço e o ferro (e outros materiais) enferrujem. No entanto, muitas pessoas não sabem por que o aço inoxidável é “inoxidável” e por que é o material preferido para inúmeras aplicações de manufatura , como cestas de metal, carrinhos, bandejas e racks.
Obviamente, também é importante saber que o aço inoxidável não é totalmente impermeável à corrosão. Sob certas circunstâncias, ligas de aço inoxidável podem ficar corroídas, mostrando sinais de ferrugem ou outros problemas. Isso muitas vezes leva à pergunta: “O que corrói o aço inoxidável?” Neste blog, veremos o que torna o aço inoxidável diferente do aço comum e quais fatores podem realmente causar corrosão.
Por que é chamado de aço inoxidável?
O termo aço inoxidável é uma referência à tendência da liga de resistir à ferrugem em condições normais. Os elementos químicos no aço inoxidável reagem com o oxigênio da água e do ar para formar um filme muito fino e estável … A presença do filme estável impede a corrosão adicional, agindo como uma barreira que limita o acesso de oxigênio e água ao substrato superfície de metal.
Essa camada de ferrugem é tão fina que o olho humano normalmente não consegue vê-la sem ajuda, dando à superfície do aço sua aparência característica de “inoxidável”. Agora, vamos mergulhar um pouco mais fundo!
Como o aço inoxidável difere do aço comum
Uma das primeiras coisas a saber sobre o aço inoxidável é que existem inúmeras formulações dele no mercado. O que separa uma dessas ligas de aço inoxidável de uma liga de aço comum (além de ter metais componentes diferentes em proporções diferentes) é a camada protetora de óxido do filme. Enquanto essa camada de óxido permanecer desimpedida, o aço manterá uma aparência de superfície brilhante.
Então, o que faz o aço inoxidável formar essa camada de óxido? A resposta está nos elementos específicos usados na maioria das formas de aço inoxidável: ferro, manganês, silício, carbono e cromo. Algumas formas de aço inoxidável também adicionam níquel e / ou molibdênio para melhorar ainda mais o desempenho da camada de óxido. Desses elementos, o cromo tem o maior impacto na resistência à ferrugem do aço inoxidável, o que significa que ligas de aço inoxidável ricas em cromo (como a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos) tendem a ter a maior resistência geral à corrosão.
Aditivos específicos, como o molibdênio, podem ajudar a aumentar a resistência de uma liga de aço inoxidável a certos produtos químicos corrosivos. Por exemplo, o aço inoxidável 316 tem molibdênio, que falta ao aço inoxidável 304. Por causa disso, o aço inoxidável 316 é mais resistente a cloretos.
Fatores que podem causar corrosão do aço inoxidável
Existem vários motivos pelos quais uma peça de aço inoxidável pode começar a enferrujar e diminuir o tempo de vida das suas peças em inox. No entanto, como existem centenas de ligas diferentes de aço inoxidável, o que pode causar a corrosão de uma liga de aço inoxidável pode não afetar outra. Aqui está uma olhada em cinco fatores que podem causar a corrosão do aço inoxidável, incluindo cestos e prateleiras de metal.
Cloretos fortes podem causar corrosão por pite em aço inoxidável
Muitos tipos de ligas de aço inoxidável sofrerão corrosão por pite extrema quando expostos a ambientes ricos em cloretos (como o sal). Por exemplo, aço inoxidável 304, quando usado em aplicações navais, pode começar a sofrer corrosão devido ao contato com a água do mar (rica em sal) ou brisas do mar enriquecidas com sal.
Alternativamente, um revestimento especializado pode ser aplicado ao aço para evitar o contato direto com cloretos no meio ambiente.
Corrosão galvânica de ligas de aço inoxidável dissimilares de soldagem
Um erro básico que alguns fabricantes podem cometer ao criar um fio de aço personalizado ou forma de folha de metal é que eles podem soldar dois metais diferentes – seja por acidente ou por projeto.
Por que isso é um problema? Porque, quando dois metais com propriedades diferentes são conectados por meio de um material eletrolítico comum (como água ou material de enchimento de solda), pode haver um fluxo de corrente elétrica de um material para o outro. Isso fará com que o metal menos “nobre” (ou seja, o metal que aceita mais prontamente novos elétrons) se torne um “ânodo” e comece a corroer mais rapidamente.
A velocidade dessa corrosão mudará dependendo de alguns fatores, como os tipos específicos de aço inoxidável sendo unidos, que tipo de massa de solda foi usada, temperatura ambiente e umidade, e a área de superfície total dos metais que estão em contato com um outro.
Um segundo passo é adicionar um revestimento aos metais para selá-los com um revestimento para evitar o fluxo de elétrons do cátodo para o ânodo.
Também deve ser observado que o uso de um enchimento de solda que é muito diferente dos metais que estão sendo unidos também pode resultar em corrosão galvânica no local de solda.
Aplicação de extremos de temperatura ao aço inoxidável
Ligas de aço inoxidável normalmente têm um ponto de fusão muito alto (normalmente bem acima de 1.200˚F). No entanto, embora o metal não derreta em altas temperaturas , ele pode passar por outras mudanças que afetam sua capacidade de resistir à corrosão.
Por exemplo, a escamação é um problema comum com ligas de aço inoxidável quando expostas a temperaturas extremas (como aquelas usadas em muitos processos de tratamento térmico / recozimento). Quando escamas se formam no metal quente, o material residual escamoso pode causar corrosão bimetálica, pois as escamas têm uma composição diferente do metal base.
Fatores ambientais não contabilizados
Há muitos casos em que um fabricante pode fazer uma cesta ou bandeja de aço inoxidável personalizada perfeitamente de acordo com as especificações, apenas para que corroa devido a algum fator ambiental anteriormente desconhecido. A presença de sal e umidade no ar devido à localização costeira de uma fábrica é um exemplo de fator ambiental que pode não constar em um documento de projeto.
Ao selecionar o aço inoxidável a ser usado na fabricação de qualquer forma de arame ou chapa metálica personalizada, é importante considerar o máximo possível de fatores ambientais. Isso ajuda a garantir que a cesta, bandeja ou peça de aço inoxidável resista à corrosão pelo maior tempo possível, em vez de enferrujar imediatamente.
Obtendo essas dicas, podemos observar como as peças de aço inox são duráveis se obtiverem o devido cuidado, além disso podemos observar como a sua resistência faz valer a pena o investimento nesse tipo de material.
